唐山不銹鋼板生產廠家生產技術要領分析

2018-01-19 10:00:55      點擊:
 機械加工不銹鋼管螺紋通常用電動套絲機進行,也可以用車床車制。采用套絲機加工出的不銹鋼管螺紋質量比手工加工的螺紋質量好,效率高,大大減輕了工人勞動強度,因此得到廣泛應用。我國目前市場上銷售的電動套絲機牌號有TQ2型及TQ3型螺紋加工機。帶有自動夾緊裝置的TQ3A型螺紋加工機最近也在市場上出售。 

      電動套絲機以低速運行,因為切削螺紋不允許其高速。如有變速箱者,要根據套出不銹鋼管螺 紋的質量情況選擇一定的速度,不得逐級加速,以防爆牙或管端變形。加工時,要加潤滑油。有的不銹鋼管螺紋加工機設有乳化液加壓泵,采用乳化液作冷卻劑及潤滑劑。嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松擋腳、進刀手柄和活動標盤。長管子加工時,后端一定要墊好、擱平。

      螺紋套成后,要將進刀手柄及不銹鋼管夾頭松開,再將不銹鋼管緩緩退出,防止碰傷螺紋。套螺紋的次數:管徑大于25mm的要分2次進行,切不可一次套成,以免損壞板牙或產生爛牙。螺紋加工機設有管子切刀和內管口銑頭,當管子被切刀切下后,在管口內常留有一部分飛刺, 這時用內不銹鋼管口銑頭來處理這些毛刺。 

      不銹鋼管端ロ縮徑滾壓整圓裝置。其技術方案是ー種不銹鋼管端ロ縮徑滾壓整圓裝置,其特征在于由床身、エ件擋位機構、エ件定位機構、滾壓輪推進機構、滾壓輪傳動機構、滾壓輪移送機構和PLC組成;所述床身由托輥支架和移送支架構成,托輥支架內平行安裝有左托輥、右托輥,移送支架上面的平板中間開設有一道長槽;所述エ件擋位機構由設置在托輥支架左端上的擋位壓輪座、擋位壓輪、擋位壓輪架和壓下氣缸構成,擋位壓輪座內安裝有擋位壓輪,擋位壓輪座的頂部垂直安裝壓下氣缸,壓下氣缸的活塞桿與擋位壓輪架聯接;所述エ件定位機構由一端固定在托棍支架右端前側、另一端伸出在移送支架前側并縱向安裝有定位氣缸的定位氣缸座,以及與定位氣缸活塞桿聯接的設置在定位氣缸座內的定位板構成;所述滾壓輪移送機構由依次安裝連接在移送支架下方的移送電機、移送減速箱、移送絲桿聯接座、移送絲桿、移送螺母、移送絲桿座和設置在移送支架平板上的滾壓輪移送推架構成,移送絲桿上螺紋聯接的移送螺母穿出移送平面支架平板上開設的長槽,與滾壓輪移送推架聯接;所述滾壓輪移送推架上固接的立座右側垂直設有由推進電機、推進減速箱、推進絲桿聯接座、推進絲桿和左、右向螺紋聯接在絲桿上的上、下推進螺母構成的滾壓輪推進機構;由一端聯接滾壓輪、另一端與延伸在滾壓輪軸承座內孔的傳動減速箱輸出軸聯接的滾壓輪轉軸和傳動電機構成的上下兩組結構相同的滾壓輪傳動機構,上下兩組滾壓輪傳動機構分別自左向右穿過立座右側居中垂直開設的通槽,由設置在該通槽右側外的傳動減速箱分別與滾壓輪推進機構中推進絲桿上螺紋聯接的上、下推進螺母聯接。其技術效果是本實用新型不銹鋼管端ロ縮徑滾壓整圓裝置,具有定位精確、同向滾壓成型、冷縮壓成型力小和自動化控制加工的優點,適合于鋼管大小管徑變徑,并達到縮ロ整圓的尺寸要求。

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